行业说明：

洗衣房的核心工艺流程是离不开蒸汽、水、电，其中蒸汽在洗涤和烘干的工艺中被广泛作为一种传递热能的载体；（见图一）通过释放汽化潜热来为低温物料提供能量的，故耗量相当大。冷凝水的回收与否决定了蒸汽热能利用率的高低，直接影响企业的能源成本。在国家倡导节能减排同时行业竞争日益激烈，如何降低生产成本，提高热能利用率，变大企业效益，已成为洗涤行业主要关注的问题。

洗衣房主要用气设备蒸汽使用工况

综上所述：在洗涤-烘干-烫平这三个环节的用汽压力基本相当，其中烘干机和烫平机均会产生大量的高温冷凝水，对这部分高温冷凝水进行回收可利用大量的热量和水，节约生产成本。

行业现象

1）目前洗衣房在使用蒸汽过程中还存在大量的浪费现象，很多企业都是直接将冷凝水就地排放至污水池或下水道，造成了洗衣房大量冒白烟；同时也变大排污量，冲减了污水指标。

2）直接将冷凝水排到开式水箱，产生很大的噪音，同时也产生大量的白烟。其次就是冷凝水泵常被气蚀而不能继续使用。

3）疏水阀失灵或者质量不好，甚至有的地方根本没用疏水阀，直接将疏水阀旁通打开，以至于浪费大量的蒸汽。

为解决以上问题，我公司采取了以下几种回收方案：

1）冷凝水直接回洗衣机。

2）冷凝水直接回锅炉补水箱或者锅炉。

3）热交换处理，制造其它工艺用水（预热锅炉补水、产生卫生热水）等。

冷凝水直接回洗衣机热水回用方案

工作原理：

 图二：冷凝水直接回洗衣机

流程简述：

多条线路的冷凝水经均压混合器汇总后进入冷凝水回收闪蒸罐（压力容器），由水泵将冷凝水泵送至稳压罐，冷凝水从稳压罐补水到洗衣机。

工作原理：

初始运行凝结水闭式回收装置水罐压力低于前端的用热设备压力，凝结水通过疏水器以及相应管路，依次进入均压混合器、闪蒸罐（压力容器）、稳压罐、洗衣机内。

控制说明：

1.该机组中设置两台冷凝水泵，一用一备，自动互投功能，其中一台泵出故障时，另一台会自动投入运行，实现无间断供水。

2.凝结水回收装置控制柜内每台泵设有启动、停止、故障无源触点，用作监控。

3.水泵的启停根据稳压罐中的液位计信号控制，液位低于设定值，水泵启动自动往稳压罐补水，液位高于设定值时水泵停止补水。若洗衣机需要补热水时，只需要打开热水电动调节阀即可，无需更改现有设置。

4.设置高位和低位保护。若闪蒸罐（压力容器）体内液位达到上限值，泄水电动调节阀自动打开进行排水，泄至安全水位时电动调节阀自动关闭；若闪蒸罐（压力容器）内液位达到低液位时，水泵须强行停止工作，以免水泵空转损坏电机。

冷凝水直接回至锅炉补水箱或者锅炉方案

工作原理：

图三：冷凝水直接回锅炉补水箱或者锅炉

流程简述：

多条线路的冷凝水经均压混合器汇总后进入冷凝水回收闪蒸罐（压力容器），经射流泵、冷凝水泵将冷凝水泵送至锅炉或者锅炉补水箱。

工作原理：

初始运行凝结水闭式回收装置水罐压力低于前端的用热设备压力，凝结水通过疏水器以及相应管路，依次进入均压混合器、闪蒸罐（压力容器）、冷凝水泵送至锅炉或者补水箱。

控制说明：

1.该机组中设置两台冷凝水泵，一用一备，自动互投功能，其中一台泵出故障时，另一台会自动投入运行，实现无间断供水。

2.控制柜内每台泵设有启动、停止、故障无源触点，互为备用、轮停等功能。

3.水泵的启停根据闪蒸罐（压力容器）中的液位计信号控制，液位高于设定值，水泵自动启动往外送水，液位到达低液位设定值时水泵停止工作，如此循环。

4.设备管路上设置一电动调节阀，检测罐体上的压力信号，当罐体压力高于设定值时，电动调节阀自动打开排乏汽，到罐体压力达到设定值时，电动调节阀自动关闭，如此循环。

冷凝水余热热交换系统方案

工作原理：

图四：对冷凝水进行热交换处理，仅利用其热量

流程简述：

多台设备的冷凝水经均压混合器汇总后进入热交换器，冷凝水经热交换器与工艺水换热后，选择就地排放或者经特殊工艺处理后对其回收。（根据冷凝水的压力决定是否在多路共网器和热交换器之间增加凝结泵组）。

工作原理：

初始运行凝结水闭式回收装置水罐压力低于前端的用热设备压力，凝结水通过疏水器以及相应管路，依次进入均压混合器、闪蒸罐（压力容器）、（冷凝水泵泵组）、热交换器。（冷凝水泵泵组是否需要根据凝结水回水压力决定）。

控制说明：该工况可按无需实现PIC及PID控制。